本文目录导读：

1. 目的
2. 适用范围
3. 操作前准备
4. 操作步骤
5. 注意事项
6. 维护与保养

目的

本操作规程旨在规范抛丸清理机的操作过程，确保操作人员能够正确、安全地使用设备，提高生产效率，保证产品质量。

适用范围

本规程适用于所有型号和规格的抛丸清理机，适用于对金属表面进行抛丸处理，清除表面的锈蚀、油污及其他杂质。

操作前准备

1、操作人员必须接受相关培训，熟悉设备性能、操作方法和安全注意事项。

2、检查设备各部分是否完好，如电气系统、传动系统、抛丸器等。

3、检查抛丸清理机的清理室内是否有异物，如有异物需清理干净。

4、检查抛丸机的安全装置是否完好，如防护罩、急停按钮等。

5、准备好所需的抛丸介质（如钢丸、钢砂等），并确保介质质量符合要求。

操作步骤

1、开机前检查：检查设备周围是否有障碍物，确认设备处于安全状态。

2、启动电源：打开电源开关，检查设备各部位是否正常工作。

3、启动抛丸器：按下抛丸器启动按钮，观察抛丸器是否正常运行。

4、加载物料：将待处理的金属物料放入清理室，确保物料放置稳定。

5、关闭清理室门：确保清理室门关闭严密，防止抛丸过程中产生危险。

6、调整抛丸参数：根据物料的大小、形状和表面状况，调整抛丸强度、时间等参数。

7、开始抛丸：按下开始按钮，设备开始自动运行，进行抛丸处理。

8、监控设备运行：在设备运行过程中，操作人员需密切关注设备的运行状态，如出现异常应立即停机检查。

9、停止抛丸：处理完成后，按下停止按钮，设备停止运行。

10、打开清理室门：确认设备已完全停止后，打开清理室门。

11、取出物料：将处理后的物料从清理室中取出。

12、清理设备：清理室内外的残渣和残留物，保持设备清洁。

13、关机：断开电源开关，关闭设备总电源。

注意事项

1、操作人员必须佩戴专业的防护用品，如耳塞、口罩、防护眼镜等。

2、禁止在设备运行时打开清理室门，以免发生危险。

3、禁止超载运行设备，以免损坏设备或造成安全隐患。

4、在调整抛丸参数时，应遵循设备使用说明书的要求，避免参数设置不当导致设备损坏或处理效果不佳。

5、定期检查设备的电气系统、传动系统、抛丸器等部件，确保设备正常运行。

6、定期检查抛丸介质的消耗情况，及时补充或更换介质。

7、设备长时间不使用或维修时，应断开电源总开关，确保安全。

8、遇到紧急情况时，应立即按下急停按钮，并及时报告维修人员处理。

9、操作过程中，严禁将手伸进清理室内，以免发生意外伤害。

10、保持设备周围环境的整洁，避免杂物和粉尘的堆积。

维护与保养

1、定期对设备进行保养，保持设备的清洁和润滑。

2、定期检查设备的紧固件是否松动，如有松动需紧固。

3、定期检查传动系统、抛丸器等部件的磨损情况，如有磨损应及时更换。

4、定期对设备的电气系统进行检修，确保电气系统安全可靠。

5、定期对抛丸介质进行筛选和清洗，保证介质的清洁度和效果。

6、保养和维修设备时，必须断开电源总开关，确保安全。

7、设备运行一段时间后（如半年或一年），应进行全面的检查和维护，确保设备的正常运行和延长使用寿命。